Galvanizita ŝtala C-kanalo: Grandeco, Tipo kaj Prezo

Rilataj normojOftaj normoj inkluzivas ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, ktp. Malsamaj normoj aplikeblas al malsamaj regionoj kaj aplikaj kampoj.

Galvaniza procezo:

1. Elektrogalvanizita C-kanala ŝtalo:
Elektrogalvanizita C-kanala ŝtaloestas ŝtala produkto farita per deponado de zinka tavolo sur la surfacon demalvarme-formita C-kanala ŝtalouzante elektrolizan procezon. La kerna procezo implikas mergi la kanalan ŝtalon kiel katodon en elektrolito enhavanta zinkajn jonojn. Kurento estas poste aplikata al la ŝtala surfaco, kaŭzante ke la zinkaj jonoj precipitas egale trans la ŝtala surfaco, formante zinkan tegaĵon tipe 5-20μm dikan. La avantaĝoj de ĉi tiu tipo de kanala ŝtalo inkluzivas glatan surfacon, tre unuforman zinkan tegaĵon kaj delikatan arĝentblankan aspekton. La prilaborado ankaŭ ofertas malaltan energikonsumon kaj minimuman termikan efikon sur la ŝtala substrato, efike konservante la originalan mekanikan precizecon de la C-kanala ŝtalo. Ĉi tio igas ĝin taŭga por aplikoj postulantaj altajn estetikajn normojn kaj en milde korodaj medioj, kiel ekzemple endomaj sekaj metiejoj, meblokrampoj kaj malpezaj ekipaĵkadroj. Tamen, la maldika zinka tegaĵo ofertas relative limigitan korodreziston, rezultante en pli mallonga servodaŭro (tipe 5-10 jaroj) en humidaj, marbordaj aŭ industrie poluitaj medioj. Krome, la zinka tegaĵo havas malfortan adheron kaj emas al parta dekroĉiĝo post kolizio.

2. Varma-trempita galvanizita C-kanala ŝtalo:
Varm-trempsaŭca galvanizita C-kanala ŝtaloestas formita per malvarma fleksado, piklado, kaj poste mergado de la tuta ŝtalo en fanditan zinkon je 440-460°C. Per kemia reakcio kaj fizika adhero inter la zinko kaj la ŝtala surfaco, formiĝas kompozita tegaĵo el zinko-fera alojo kaj pura zinko kun dikeco de 50-150μm (ĝis 200μm aŭ pli en iuj lokoj). Ĝiaj kernaj avantaĝoj estas la dika zinka tavolo kaj forta adhero, kiu povas plene kovri la surfacon, angulojn kaj internon de la truoj de la kanala ŝtalo por formi kompletan kontraŭkorodan baron. Ĝia korodrezisto multe superas tiun de elektro-galvanizitaj produktoj. Ĝia funkcidaŭro povas atingi 30-50 jarojn en sekaj antaŭurbaj medioj kaj 15-20 jarojn en marbordaj aŭ industriaj medioj. Samtempe, la varmtrempa galvaniza procezo havas fortan adaptiĝemon al ŝtalo kaj povas esti prilaborita sendepende de la grandeco de la kanala ŝtalo. La zinka tavolo estas forte ligita al la ŝtalo je altaj temperaturoj kaj havas bonegan reziston al ŝoko kaj eluziĝo. Ĝi estas vaste uzata en subĉielaj ŝtalstrukturoj (kiel ekzemple konstruaĵaj traboj, fotovoltaikaj krampoj, aŭtovojaj apogiloj), kadroj de ekipaĵoj en humidaj medioj (kiel ekzemple kloakpurigejoj) kaj aliaj scenoj kun altaj postuloj pri korodoprotekto. Tamen, ĝia surfaco aspektos iomete malglata, arĝentgriza, kristalfloreca, kaj la aspekta precizeco estas iomete pli malalta ol tiu de elektro-galvanizitaj produktoj. Krome, la prilabora procezo havas altan energikonsumon kaj havas iometan termikan efikon sur la ŝtalon.